低電壓開關(guān)柜故障排除示例說明

第一種錯誤；機柜中組件排列不當(dāng)

圖中顯示了單元的電子控制裝置中的一些部件的布置:

在調(diào)試過程中，發(fā)現(xiàn)當(dāng)接觸器KM1閉合時，控制電源的低壓斷路器QF(額定電流10A)經(jīng)常跳閘，但當(dāng)也由QF提供工作電源的接觸器KM2運行時，沒有出現(xiàn)這種現(xiàn)象。

一、原因分析

檢查KM1控制線。重新校準(zhǔn)線路并用絕緣電阻儀測量后，未發(fā)現(xiàn)錯誤線路和絕緣降低。檢查KM1線圈，稍濕且外觀無損壞。為了驗證是否是線圈問題，我們交換了KM1和KM2的位置，并再次嘗試。故障仍然存在。試用10A保險絲代替QF，接觸器KM1吸合正常，因此更換了相同規(guī)格的QF。更換后，故障再次出現(xiàn)。經(jīng)過仔細分析，認(rèn)為故障是由于部件布置不當(dāng)造成的。當(dāng)KM1被吸入時，發(fā)生瞬時大振幅振動，導(dǎo)致QF跳閘。QF被移除，控制線被延伸，QF被放置在地面上。經(jīng)過反復(fù)嘗試，它沒有絆倒。

第二，故障排除

找到原因后，在機柜中選擇另一個相對穩(wěn)定的位置(見圖中虛線所示位置)重新安裝QF并投入使用。經(jīng)過幾個月的運行，證明改進是正確的。

通過以上實例，設(shè)計單位和制造商應(yīng)注意機柜內(nèi)組件布置的合理性。

第二種故障:控制柜維護不及時

一天，一個水泵房的BDL-1 '電控柜發(fā)生了幾次沉悶的爆炸。濃煙從低壓室和泵房滾滾而來(兩者之間只有一面墻，門全年都開著，面向泵房)。用干粉滅火后，發(fā)現(xiàn)其中兩個電控柜內(nèi)的5個DZ10-100/3300低壓斷路器、3個CJ10-100交流接觸器和鋁排全部燒毀。

一.事故分析

當(dāng)時，人們認(rèn)為這可能是由于鍋爐房環(huán)境惡劣、灰塵多以及低壓斷路器上端大量積聚所致，因為它沒有

及時清洗造成相間故障和電源短路，所以只進行了恢復(fù)處理，徹底清洗了電控柜。

不久，同樣的事故再次發(fā)生。經(jīng)現(xiàn)場檢查，發(fā)現(xiàn)低壓室電控柜上方的手柄形地梁有

少量的水滴，并且在周圍的墻壁中沒有發(fā)現(xiàn)泄漏，所以分析表明這可能是泵室中的大量蒸汽。

蒸汽沖進低壓室，與從另一側(cè)窗戶進入的冷空氣相遇(單個玻璃被損壞)，并迅速冷凝形成冷凝水供吸收。

水滴附著在樓板上，會在很長一段時間內(nèi)沿著樓板梁落到斷路器上，導(dǎo)致三相電源的擊穿和短路，從而產(chǎn)生電導(dǎo)線。

發(fā)生了一起事故。經(jīng)過進一步調(diào)查，最終發(fā)現(xiàn)安裝在加油站回油管路上的疏水閥損壞，導(dǎo)致大中型疏水閥損壞。

大量蒸汽進入冷凝罐，導(dǎo)致罐中的冷水被加熱和蒸發(fā)，大量蒸汽從冷凝罐溢出。

二、事故處理

(1)修理疏水閥，徹底消除蒸汽源。

(2)由于泵房和低壓間不能完全隔離，將5臺循環(huán)泵短路保護用DZ10型低壓斷路器改為RT0型填充熔斷器，以增加相間絕緣距離。

第三類故障:配電柜由擁擠的部件安裝引起的事故

一、事件歷史

某一天16點，值班電工開機后只啟動了幾套設(shè)備。突然一聲巨響，電弧噴射了4~5秒鐘，直到

6kv側(cè)油斷路器跳閘斷開電源，導(dǎo)致3 配電柜低壓斷路器被燒毀，散銅和鋁熔化

珀爾。

二。事故分析

經(jīng)檢查，事故起因于DZ10-250型低壓斷路器的相間接觸。該電弧導(dǎo)致左、右開關(guān)總線和上、下開關(guān)總線交替產(chǎn)生電弧，從而導(dǎo)致所有三個配電柜低壓斷路器燒毀。經(jīng)過仔細分析，認(rèn)為新安裝的電樞存在以下缺陷。

(1)電氣開關(guān)設(shè)計過于擁擠。有些開關(guān)不能插入鎳。此外，低壓斷路器的選擇太小。

(2)小開關(guān)配有大母線，導(dǎo)致開關(guān)上下樁頭母線的相間距離過小，不能滿足要求。

(3)相鄰的開關(guān)外殼上有很厚的灰塵。在試運行期間，一些設(shè)備在啟動和運行期間頻繁跳閘，電氣人員未經(jīng)分析就將整定值設(shè)置為最大值，因此斷路器拒絕操作，并在故障時燒毀開關(guān)。據(jù)了解，此前有三個DZ10-100斷路器損壞。

三。處理措施

(1)增加配電柜復(fù)位開關(guān)；

(2)正確選擇連接總線；

(3)根據(jù)負荷選擇斷路器容量和整定值；

(4)定期除塵，檢查開關(guān)操作；

(5)對年輕工人進行繼電保護等方面的電氣安全規(guī)程的技術(shù)培訓(xùn)和教育。

第四類故障:配電柜由內(nèi)部螺栓松動引起的事故

一、事件歷史

某一天早上7: 30左右，泵房內(nèi)1號泵和2號泵共低壓配電柜發(fā)生短路火災(zāi)事故。維修電工立即趕到現(xiàn)場處理。更換燒壞的隔離開關(guān)和低壓斷路器后，500伏兆歐表測試相間絕緣合格，但未能測量對地絕緣，即誤認(rèn)為故障排除，然后試送電。然而，當(dāng)閃電閃過時，短路故障再次發(fā)生，導(dǎo)致泵房變壓器(SL7-320KVA，6/0.4KV)高壓跌落保險絲熔斷。只進行了另一次檢查，徹底清潔了配電柜并處理了殘余物質(zhì)，更換了燃燒過的鋁排，測試了1號和2號電機的低壓電纜。所有測試都合格，外部檢查沒有發(fā)現(xiàn)問題。因此，故障被認(rèn)為已經(jīng)消除，下午3點再次嘗試電力傳輸。不料配電柜又閃電，配電柜又短路著火，主變壓器接地零線燒壞，高壓跌落熔斷保險絲燒壞。

二。事故原因

在連續(xù)三次短路火災(zāi)后，必須進行徹底而仔細的檢查。配電柜有一套備用低壓隔離開關(guān)，A相顯示兩側(cè)有閃絡(luò)跡象。經(jīng)過拆除和檢查，發(fā)現(xiàn)該階段上端的固定螺栓松動，周圍的膠合板碳化。由于整個底板完好無損，只有左上角的小區(qū)域有問題，不容易引起注意。用螺絲刀開個洞，真相就會大白。原來，備用隔離開關(guān)以前是在負載下工作的。由于螺栓緊固不良和接觸電阻增加導(dǎo)致的過熱，底座上的這一小塊膠合板被碳化，因此a被接地，而不是與機柜框架絕緣。一旦電力傳輸，就會形成相對的接地短路，短路電流通過接地和變壓器的中性接地體形成回路。找到癥結(jié)后，立即處理，恢復(fù)正常供電和供水。

三。事故的教訓(xùn)

(1)對于長時間運行的線路，配電柜應(yīng)加強維護，所有螺栓應(yīng)重新擰緊，暴露的隱患應(yīng)及時處理，事故應(yīng)消滅在萌芽狀態(tài)。

(2)隱蔽、不易檢查的部位不能遺漏。從操作經(jīng)驗來看，舊膠合板的碳化問題是許多企業(yè)普遍存在的具有代表性的隱患，應(yīng)該引起足夠的重視。

(3)用兆歐表測量線路或設(shè)備的絕緣。應(yīng)測量相間絕緣和相對絕緣。

(4)事故發(fā)生后，必須認(rèn)真查找原因，通過檢查分析找出原因，消除原因，設(shè)備才能恢復(fù)運行。我們不能簡單地認(rèn)為更換幾件燒毀的設(shè)備就能解決問題。

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